框架式液压机
框架式液压机广泛用于大中型电动机压装，提供转子、定子压装及定子矽钢片定位、成型的压装，以及不锈钢制品的拉伸压延成型和各种管材的弯曲成型等。工作台面液缸推位，工作装卸操作方便、定位准确、压装平稳、可靠。
1、框架式结构，刚性好、精度高；四柱式结构简单、经济适用。
2、液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄露点少。
3、新型油缸密封元件，可靠性强，寿命长。
4、拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。
5、导轨自动润滑装置。
6、机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。
7、电气系统采用PLC控制。
8、可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
框架式液压机
可选装以下装置：
1、可选装防护网，红外线保护装置。
2、可设计工作压力行程可在规定范围内调节。
3、安全设计，采用双手操作，设有急停及上下点动功能。
框架式液压机厂家采用框架结构，机身刚性好。滑块采用四角八面导轨导向，调整精度高、抗偏载能力强。本机滑块下行速度快，工作台面大，具有上滑块和下液压垫的反拉伸功能，工艺范围广，可完成金属薄板的拉伸、冲裁、弯曲、翻边等工艺。尤其适用于汽车行业的钢圈、车身、桥壳、地盘、车门等零件。
1、液压机机身采用龙门框架式结构：由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，液压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。
2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。
3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。
操作维护和保养问题：
1、严禁不了解机器结构、性能和操作规程者擅自启动机器。工作前对滑块及立柱应先喷注机油。
2、机器在工作过程中，严禁进行检修和调正模具。
3、电气设备接地必须牢固可靠。
4、根据压制件的工艺要求，起动电动机，调正压制的规定压力及符合高度。
5、当发现液压机有较严重漏油或其他异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时，应停车分析原因，设法排除。
6、不得超戴或超过偏心距使用。偏心为40mm。
7、严禁超过滑块的行程，模具闭合高度小不得小于450mm。
8、调注入液压油之前优质框架式液压机应做的工作1.选择油液的黏度及有关性能。
框架式液压机调试中
框架式液压机采用插装阀集成系统，并有独立的电器及液压动力机构。具有调整、双手单次循环、（带送料装置的）连续工作操作方式，通过操作棉板的选择，可实现定程定压两种成形工艺。 该系列的液压机刚性好、精确度高、抗偏载能力强。该类型的液压机适合用于压装、校正、拉伸、弯曲、成形、落料、翻边等多种冲压工艺，也适用于粉末冶金、汽车零部件、家用电器、厨房用具等压制成形工艺。
框架式液压机
