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薄板拉伸500吨框架式液压机

快速拉伸框架式液压机

薄板拉伸500吨框架式液压机
应用广泛,在汽车零部件成型、薄板拉伸、金属冲压成型、模具研配、快速冲压生产线等领域深度客户喜爱,该设备相比较四柱液压机,刚性好,抗偏载能强,精度高等优点。
 
薄板拉伸500吨框架式液压机机身采用四柱整体框架或组合框架结构,均为全钢板焊接;四角八面直角导轨导向、精度高,刚性好,并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀;整个系统工作稳定、可靠、使用寿命长、泄露少、故障点少。电器系统采用“PLC”可编程控制器控制,并可根据用户要求配置比例调压、行程数显、光电保护装置及移动工作台(方便更换模具)。该系统液压机具有上滑块及下液压垫的双动功能,根据用户要求液压垫可设为顶出器,也可作拉伸之用。因此,工艺范围广,可完成金属薄板拉伸、弯曲、冲裁(可配缓冲装置)等工艺。可实现定压、定程两种工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。



500吨框架式液压机

 
框架式液压机用途: 
 
该系列液压机主要用于拉伸、冲裁、弯曲、翻边等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业,及动力工业和航空工业等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用.

 
薄板拉伸500吨框架式液压机主要部件描述:
 
1、机身:
机身为整体框架式结构,左右立柱中间留有侧窗口,采用Q235优质钢板焊接结构, 二氧化碳气体保护焊;焊后需经过退火处理充分消除焊接变
形和应力,确保焊接件经久而不变形,精度保持性好,本机试压达到31.5Mpa,压机机身不变形,但不可作为长期使用。
 
2、滑块
为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板,保证足够的刚度和强度。滑块采用45°导轨导向,在左右立柱上设有4条导向板,滑块的导轨在导向板上作垂直运动,运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整,以保证与移动工作台的平行度,调整方便,调整精度高,调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导向板经淬火处理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。

 
3、主吨位
由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构),活塞杆采用45#优质碳素钢锻件,其表面经中频淬火处理,硬度在HRC48~55之间,表面镀铬处理(0.10mm),使用寿命长。油缸采用45#优质碳素锻钢锻造,其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件,确保密封性能可靠。
 
4、工作台、滑块T型槽的位置、尺寸
经用户确认后生产。工作台中心孔留φ700mm,倾斜到压力机后面落料。

液压机加工生产车间


薄板拉伸500吨框架式液压机厂家的用途介绍:
 
液压机适用范围于金属材料的压制工艺,如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。100吨龙门液压机还适用于金属非金属材料(钟表、五金制品、自行车、摩托车、餐具、厨具、汽车、电器、橡胶、砂轮、钮扣、金银首饰、陶瓷、粉末冶金等)的压印工艺, 龙门液压机也可用于可塑性材料的冲压成型工作。
 
 
薄板拉伸500吨框架式液压机厂家操作步骤:
 
1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
 
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
 
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关。
 
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
 
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
 
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
 
7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
 
8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
 
9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
 
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
 
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
 
12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

薄板拉伸专用框架式液压机
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