在机械行业中，常常采用低温镀铁技术来修复四柱油压机磨损的零部件，低温镀铁技术在工程上取得了广泛的应用。用低温镀铁修复方法的轴类零件（如曲轴等），经常使用以下过程：机械研磨（全抛光）→镀前处理（酱，油，阳极蚀刻），低温镀铁，中和，石油，机械磨（磨满足尺寸和光洁度要求镀铁层）为了提高耐腐蚀性和耐磨性，通常在镀铁层上一层薄薄的镀铬表面。
100吨四柱油压机厂家展示图
低温镀铁的优点：
（1）低温镀铁层硬度高，通过工艺控制可调整硬度范围，洛氏硬度最高可达63～65。
（2）镀铁层与基体合成一体，镀层与基体结合强度较高。显微观察镀铁层的铁素体与基体铁素体呈连续分布。
（3）镀层表面有微裂纹，呈网状。有较好的储油性能和良好的耐磨性能。
（4）低温镀铁沉积速率快，约0.6～1.0mm/h，镀层厚度一次可达2mm。加之镀铁成本低，无毒，故可广泛应用。
四柱油压机低温镀铁工艺存在一些不足，主要缺点如下：
（1）镀铁液中两个亚铁离子（Fe2+）很容易被氧化成三价铁（Fe3+），镀液稳定性差，需要在日常维护工作做好。
（2）电镀含有高浓度的盐酸浴，废水，废气处理是必要的。
（3）适用于大批量生产，而不是一个单一的修复。
（4）镀铁后，工件的疲劳寿命下降。
100吨四柱油压机厂家实景拍摄图
虽然低温镀铁修复四柱油压机磨损零件是一种有效的方法，但它只适用于批量生产的电镀车间。修复个别磨损的零件，有时是不实际的。希望以上信息对您有所帮助
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