南通客户订购的这台800吨框架式伺服压力机经试机检验合格准备发货，这台压力机为新型快速下压式液压机，工作台面为1500mm*1600mm，开口1200mm，行程900mm。机身采用框架焊接结构，刚性好。本机设有快速油缸，结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便，可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中，活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。生产效率高，模具使用寿命长，能耗低。采用导轨导向，保证压制精度。

       800吨框架式伺服压力机主要部件描述：

1、机身：机身为整体框架式结构，左右立柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板焊接结构,二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好，本机试压达到31.5Mpa，压机机身不变形，但不可作为长期使用。

2、滑块为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用45导轨导向,在左右立柱上设有4条导向板，滑块的导轨在导向板上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便,调整精度高，调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导向板经淬火处理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。

3、主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构)，活塞杆采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间,表面镀铬处理（0.10mm），使用寿命长。油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。

4、工作台、滑块Ｔ型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。工作台中心孔留700mm，倾斜到压力机后面落料。

5、机器的外观颜色为草绿色（由订购方提供指定厂家购买）。滑块为橘红色，高压油管为红色（软管除外），回油管为黄色，油箱上平面为黄色。