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复合材料成型液压机

复合材料成型液压机
        复合材料专用四柱液压机很常见的就是对SMC、BMC、玻璃铜等复合材料的压模成型。具有操作简便、经济效益高、节能环保等特点,使用功能多样,在很多行业的复合材料压制工艺方面有广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域,具有质量小、比强度高、耐腐蚀、减振性能好、可设计性强、易于加工等优点。订购热线:18306370978
复合材料成型液压机产品特点
         复合材料成型液压机采用PLC系统智能控制或是人工控制的方式,操作可靠,自动化程度高。复合材料液压机能够识别清楚错误指令,不会因为指令的错误而导致操作事故的发生。使用这种液压机,可以提前锁定编制的工作程序,使操作人员在使用过程中不能轻易改变程序,不会因误差或是不小心的失误造成机器设备的损坏,并保证制品的品质。同时,复合材料成型油压机具备定时开模和自动放气的效果,全自动化的操作值得整个工序变得简单很多,并且有自动补圧的功能,及时保证合适的工作压力。使得工序更加流畅,制品的制作流程更规范。复合材料成型液压机在设计时特别设计了手动、自动、电动三种操作方式,满足不同的工作场合以及不同操作人员的需要。
 
         目前国内外复合材料成型液压机的种类很多,按工艺种类分为热固性复合材料压机和热塑性复合材料压机;按机身结构分为三梁四柱式复合材料压机和框架式复合材料压机。其发展趋势是向着工艺分类更细、结构刚性更强、速度更快、自动化控制程度更高的方向延伸。
复合材料成型液压机
山东威力重工开发生产的复合材料成型液压机具有刚性好、精度高、噪声低、速度快、能耗低、操作简便、工作平稳、安全可靠、外形大方等特点:
合理选材、精心设计、精工制造造就整机框架优异刚性。采用有限元法进行结构优化设计,合金结构钢拉杆全长预应力锁紧方式,保证了结构的刚度,使变形量小于0.15mm/m,有效地防止按强度设计带来的过大变形,延长模具使用寿命,节约修模费用,保证制品质; 
多项技术综合集成提升压机速度。结构合理优化、高响应充液阀和高速蓄能器,使压机速度达到800mm/s; 
集成化的系统设计降低压机能耗。系统设计充分考虑节能,采用多功能模块化集成阀块设计,使油路更加紧凑,设置节油机构,大幅度减少系统用油量,减少了压制时高压油压缩造成的能耗,缩短了全压压制力形成时间,主油泵采用低能耗、低噪声、自吸能力强的轴向柱塞泵,大幅度提高流量、降低能耗;
世界名牌液压元件和密封系统的选用延长压机使用寿命。采用标准插装阀等各种阀件、高精度滤油器、进口名牌密封件,动作可靠,故障率低,维护简单;
进步控制模式实现高度自动化和可靠性。采用PLC控制,总线技术和触摸屏显示修改参数。多种工艺可供选择,密码锁护。将产品成形的温度、固化时间、压力大小、机械动作程序等多种复杂变化的工艺全部实现了自动化控制,减轻劳动强度,保证制品质量;
伺服控制四角调平系统提高制品质量。伺服控制系统采用进步的伺服元件、负反馈闭环控制,使压机运动部件的调平动作精准、及时,并且可以精确控制开模,满足大型薄壁等要求较高制品的模压成型需要;
多重保护设置确保安全。采用安全阀保护、自锁回路保护、双键按扭保护等,可根据用户需要设置红外线光电保护,保证人身和设备的安全;
友好的设备界面方便用户拓展。预留了液压接口、PLC的I/O接口、加热冷却接口,使得用户容易自主开发,满足不同工艺需求。
复合材料成型液压机细节图
复合材料成型液压机技术参数
1200吨复合材料成型液压机技术参数:
项目 单位 YW32-630T YW32-800T YW32-1200T YW32-2000T
公称力 kN 6300 8000 12000 20000
回程力 kN 1200 1200 2000 4000
顶出力 kN 1600 2000 3150 3150
液体工作压力 MPa 25 25 25 25
滑块行程 mm 9000 900 800 800
顶出很大行程 mm 300 300 300 400
滑块距工作台很大距离 mm 1200 1400 1400 1400
滑块行程速度 快下 mm/s 100 100 100 100
工作 mm/s 5-12 5-12 5-12 5-12
回程 mm/s 80 80 80 80
顶出行程速度 顶出 mm/s 80 60 70 70
退回 mm/s 100 100 100 100
工作台有效面积 左右 mm 1600 1500 2200 4000
前后 mm 1600 1500 1800 3000
大约外形尺寸 左右 mm 4200 4800 5000 6000
前后 mm 1600 1500 1800 3000
高度 mm 5000 5500 6000 7000
电机功率 kW 37 37 74 90
注:此技术参数仅供参考【工作压力、有效行程、工作高度、运行速度可根据客户需求定制】
 
复合材料成型液压机产品优势:
面向使用者的设计
1、采用人性化的操作界面
2、可根据客户的需求量身定做,极具灵活性和可扩展性
3、很新的计算机及控制技术,充分考虑性价比
以质量为导向的生产
1、材料的选择严格把关 
2、精细化生产把住每个工序环节
3、强有力的检验手段
提供规范化的服务
1、遍布全国各地的服务网点
2、24小时随时响应 
3、配件供应及时,价格合理
4、强大的总部技术队伍可进行远程辅导
5、维护条款考虑周到
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【买家使用安全须知:】
【保养及维护】
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中立刻次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
【安全操作事项】
1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
4.不得超载或超过很大偏心距使用:
5.严禁超过滑块的很大行程,模具闭合高度很小不得小于600mm。
6.电气设备接地必须牢固可靠:
7.每天工作结束:将滑块放至很下位置。
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