导致框架式液压机锻压设备无法工作？
框架式液压机锻压设备结构最显著的优点是刚性好。框架式液压机由于将上、下横梁与立柱直接焊为一个整体，取消了螺纹连接，避免长期载荷作用下螺母会松动的缺陷，同时在设计时一般均选用较小的许用应力以限制机身的变形，保证了机架具有较高的刚度。导向精度高活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向，且间隙可以调整，大大提高了抗侧推力的能力，同时立柱的抗弯能力好.受侧推力作用时弯曲变形小，因此导向精度较高。
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在框架式液压机锻压设备正常的生产作业过程中，通常会遇见不能正常作业的情况，通常此类型的液压机设备都是采用液压插装阀，所以在生产工件时，会出现不正能正常作业，下面简单分析下导致这种情况的具体原因，仅供用户参考。
首先，液压机设备出现故障，没办法正常作业的主要原因是由液压系统中的主溢流阀磨损较为严重，导致产生杂物，从而会致使出现卡住的情况，液压油泵的流量也会不正常，如此一来，油泵的压力和流量造成反冲击的情况，油缸上部的充液阀没有打开，所以会出现不能正常上升的现象。液压系统的下腔方向阀被固定，同时油液进入上下系统。液压系统的充液阀的阀芯被卡住，卡住的原因可能是杂物或者弹簧的断裂所导致的。
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其次，框架式液压机锻压设备的电路出现故障也会导致设备没办法正常作业，可以使用螺丝刀对换向阀的两端轻捅，看下是否能够卡住，然后还要再测试一下上升的小阀指示灯是否正常，液压系统是否进行平衡移动。
除此之外，最后，还要检测框架式液压机锻压设备系统的压力是否属于正常的范围之内，最坏的结果就是液压机设备的油缸出现损坏。
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