1600吨电梯配重块成型热压机压制效率高
电梯配重块用于增加自身重量来保持平衡的重物，将金属屑等原料经过1600吨电梯配重块成型液压机热压成型，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。山东威力重工机床有限公司按需生产2000吨300吨3600吨4000吨四柱液压机专用于电梯配重块的生产成型。
电梯配重块成型液压机设备，将原材料铁粉、铁粒子等金属粉末原料通过加热后直接一次压制成型，压出来的配重块产品密实度高、结实。一分钟可出2-3块。还有一种压铁粉块工艺，1600吨电梯配重块成型热压机先冷压，冷压完成后再进行热压，这样效率高些，且能省去加热窑炉的钱。
热压电梯配重块专用液压机
1600吨电梯配重块成型热压机技术优势：
1、 原料来源广泛
采用原料有：生铁屑、熟铁屑、粒子钢、铁精粉等均可作为配重块生产的原材料。
2、1600吨电梯配重块成型热压机质量可控 电梯配重块成型质量可控分为形状可控及重量可控，成型形状主要由定制模具决定，可根据客户要求进行定制设计，采用超耐磨耐高温材质制作，热膨胀系数小，成品质量稳定，表面光洁度高，经久耐用;单块重量控制经过专门的耐高温计量装置控制，专门针对此种工况设计，针对性强，匹配度高。单块重量控制在±0.5kg内。
3、系统热效率高
系统采用废气直接循环及余热回收利用能量利用率大大提高，大幅度降低系统运行的燃料成本。
配重块压制成品
4、操作简便
采用全生产过程自动化控制及全方位无死角视频监管生产。
5、系统环保
控温炉尾气采用旋风一级除尘，二级尾气冷却器沉降及三级布袋除尘系统，除尘效率达到99.9%
6、系统事故率低 通过模拟计算，系统进烟口采用较低设计温度，且采用特殊措施根据原料条件进行调节，所以，炉衬工作温度水平不会超过杂质熔化温度，不会出现粘圈事故，且耐材无粘圈损坏现象，系统作业率大幅度上升。
7、1600吨电梯配重块成型热压机系统流程简单，运行稳定性好 系统流程设计非常简洁、顺畅，调节手段灵活，不会出现过冷料及过热料循环出现的现象，系统运行稳定性高。
山东威力重工研发配重块液压机
山东威力重工液压机厂家可提供全套电梯配重块生产线。电梯配重块原材料是使用铁粉，铁屑等钢厂的废下角料经过机器配重模具压制而成。这种工艺压出来的配重块要比原来客户用钢板做配重铁的成本低。压出来的密度和铁的密度一样，在6.5-7.2之间。
山东威力重工液压机厂家请电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
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