热压粒子钢成型液压机及配套生产线报价
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热压粒子钢成型液压机生产工艺，将熟铁屑、钢屑、海棉铁、氧化铁等废旧金属通过特制的强制型金属破碎机进行破碎后和生铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉通过科学的配方后送入热控炉(回转窑)进行预热烘干，加温至600℃-1000℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态下进入特制的高温计量装置进行称重计量后(精度可达到±0.5kg)，将物料送入液压布料系统均匀布料值大吨位的热压系统的定制模具内，通过热压粒子钢成型液压机进行热压成型为电梯配重块，制作完成的配重块形状及厚度均可按照预定要求进行设计，单位体积密度达到6.5以上，此工艺可以完全替代传统的电梯配重块的生产工艺
粒子钢成型液压机及配套生产线
热压粒子钢成型液压机性能特点：
1、系统设计预泄荷装置，消除了液压冲击。
2、热压粒子钢成型液压机先进的快速装置，确保用户的生产需求。
3、电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。
4 、金属压块机机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装地脚螺钉。
5、粒子钢压块机采用液压传动，高度度整体阀块，超大流量通径，使系统压力损失少、消除了泄露弊端。 降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。
山东威力重工压制粒子钢专用液压机
6、插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统更优，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。
7、热压粒子钢成型液压机机架部分采用整体铸钢件，整机自动化程度高，操作简单。
8、油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率
9、热压粒子钢成型液压机根据用户工况另可增配螺旋自动送料器、链板式输送机等，降低工人的劳动强度。
10、可编程的控制器的操作台，工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接，根据需要配备。
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