多向锻造液压机于普通液压机的技术优势
多向模锻是在多向模锻液压机上进行分模模锻的一种精密锻造技术，其变形，而以挤压为主。山东威力重工生产的多向锻造液压机型号包括500吨，630吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、3600吨四柱液压机或者框架式液压机。
山东威力重工多向锻造液压机
多向锻造液压机与普通模锻及分模模锻相比，它具的以下技术经济特点：
1、多向锻造液压机能使结构形状复杂锻件成形，显著提高材料利用率和减少机械加工工时，通过实践证明：多向模锻可获得形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的锻件，从而显著提高零件的材料利用率。减少机械加工工时和大幅降低锻件成本。
2，多向锻造液压机有助提高其力学性能，从大量多向模锻件的低倍检验结果看出，多向模锻件的金属流线沿锻件轮廓分布，有助于锻件力学性能有提高，此外，因多向模锻不产生飞边，也就是没有因为切边而产生流向未端外露的问题，这对零件的抗腐蚀性能尤为重要。多向模锻工艺的应用范围扩大到温度较窄和塑性较低的材料锻造。如这种温度较窄和塑性较低材料在普通锻造时，可能因出现存在拉应力的状态而使锻件产生裂纹导至报废，然而在多向模锻时由于坯料始终处于强烈的三向应力状态，金属的塑性较高，即使难变形的金属材料亦有可能承受锻造变形。
3、多向锻造液压机模具结构简单，使用寿命长，制造成本低，使用维护方便，模具冷却与润滑效果好，因而多向模锻的模具使用寿命相对较高，这不但有利于提高生产效率，同时也使锻件生产成本降低。
山东威力重工热锻液压机型号齐全
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