单臂液压机电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到电磁阀。一旦电磁阀芯卡死会造成单臂液压机不能使用，那么是什么原因出现这样现象的发生呢？
单臂液压机阀体孔与阀芯间隙过小，油温升高后，阀芯胀卡入阀孔内; 阀芯几何尺寸与形位公差超差，阀芯与法空装配轴线不重合，产生轴向液压卡死现象 ;单臂液压机阀芯表面有毛刺。或因阀芯被碰伤卡死。 以上的三种可能可采用下面的方法处理；阀芯上的毛刺，可用100目油石来清理，阀孔的毛边或配合间隙过小，都可以用对应的研磨杆加少量的金刚石w40号研磨膏研磨去除; 油液污染严重，未能滤去的颗粒杂质卡死阀芯;单臂液压机油温长期过高，使油液变质产生胶质物质，粘在阀芯表面而卡死 ; 油液黏度过高，阀芯移动困难甚至卡主不动 ;单臂液压机安装精度太差，紧固螺钉不均匀，不按规定顺序，或管道法兰接头处翘边使阀体变行 ;单臂液压机弹簧对中式液动阀的复位太硬，推动力需要太大，弹簧卡组或弹簧折断，使阀芯不能对中复位。
下面再另外普及下单臂液压机电机电源线接反可能发生什么？会造成什么样的危害？
液压系统通常在安装现场会先进行空载试车。空载试车是指在不带负载运转的条件下，全面检查液压系统的各液压元件和各回路工作是否正常。试车前首先必须连接电源线，然后瞬间启动电机泵，观察液压泵转向。注意一定使泵在卸荷状况下运转（如将溢流阀扭松或使变量泵螺栓全部松开）泵的标准转动方向为顺时针方向（从轴端看），确认转向正确后方可连续运行，一旦泵的转向不对立即停止调换接线。如果电源线接反，没有及时处理，泵不能向外排油，会很快的损坏泵的零部件（如油封），甚至憋坏液压泵。
单臂液压机在操作时一定要注意液压机的使用状态，不要出现大的故障后再去修理。一旦发现单臂液压机有不正常的问题，一定要停止操作，在排除故障原因后，在安排生产。定期检查维护单臂液压机，才能提高单臂液压机的使用寿命和保证精度。
