对于三梁四柱液压机的功能大家都了解：校直、冲压、折弯、裁边、弯曲、压制等等，对于模锻和压制工艺装模就很重要，安装不合适，就会造成压制产品不合格或不美观，使用较为广泛的是冷锭和热锭两种装模方式，下面就和大家详细介绍下三梁四柱液压机装模的相关问题：
三梁四柱液压机装模高度问题：
三梁四柱液压机的装模工序可以通过两种方式来完成，一种是冷锭装模，另一种是热锭装模。不管采用哪种方法，工序中最关键的问题在于工作台高度的确定。只要解决这个问题，一切就好办了。
由于三梁四柱液压机的高度会直接影响到它的最大装模高度和高度的调节，因此在装模的时候，一定要合理控制工件表面到工作台垫板上表面的距离。在调节工作台高度的同时，并行的参数还有封闭高度，它与装模高度之差就是合适的装模高度。
装模高度是指滑块在下死点时，滑块下表面到工作垫板上表面的距离。当装模高度调节装置将滑块调整至最上位置时（即连杆调至最短时），装模高度达到最大值，称为最大装模高度；装模高度调节装置所能调节的距离，称为装模高度调节量。和装模高度并行的标准还有封闭高度。所谓封闭高度是指滑块在下死点时，滑块下表面到工作台上表面的距离。它和装模高度之差恰好是垫板的高度。因为模具通常不直接装在工作台面上，而是装在垫板上，所以装模高度用得更普遍。对深拉深的模具，要计算拉深功，校核压力机的电机功率。拉深，曲折工序一般须要较大年夜行程，在拉深中，为了便于安顿毛坯和取出工件，要校核模具出件时压力机的行程，其行程不小于拉深件高度的2.5倍。
为了确保装模的准确性，液压机的模柄孔尺寸在滑块底平面中心位径和深度都应该是一定的。在装模成功之后，只需要通过加热处理就能使材料在压力机上进行最终的成型以及刻模，得到我们所需的产品。
三梁四柱液压机模具安装注意事项：
1、首先将工作台板上平面和滑块下平面清理干净，以保证支承面接触良好，安装模具时，尽可能使模具受力中心与工作台中心一致；
2、安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱，确保工作人员的安全。
3、 维修模具或发备时，必须在关掉各电机油泵及主电源后，在工作台上放支承物以支承横梁下行或使模具完全闭合才可以进行维修；
4、维修完后一定要先手动使活动横梁上升取下支承物后才可按要求选择工作方式转换开关；
5、维修电气时，一定要将活动横梁置于原始位置，以免发生活动横梁超行程动作；
6、维修油路时，应尽量减少油的外泄，并及时清除干净，维修完后应重新检查是否有泄漏油现象；
7、液压设备工作完毕，将模具落靠。
