框架式液压机也称：框架压力机、框架压机、框架冲压机，主要吨位有200、315、400、500、630、800、1000、1500、2000吨框架式液压机。用于金属材料的拉伸、冲裁（可选用冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正、压装及粉末制品、磨料制品、塑料制品、绝缘材料的压制成形等。
性能特点：
.框架结构，机身及滑块采用新材料以及板料成形技术焊接；
. 泵站、电器箱装于机身上，为整体式结构，方便运输和安装；
. 四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，采用集中润滑；
. 采用大通径专业制造的充液阀，满足液压机快速下行和快速回程的工艺需要，大大提高工作效率，为用户创造更多的价值；
. 液压系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小；流量大、內泄小、使用寿命长、系统高度集成，减少了连接管路与泄漏点。采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动（定程单次和定压单次）三种操作方式。
. 油缸缸体及活塞杆材料采用专利技术，提高了油缸工作的可靠性；
. 滑块的工作压力、速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。
.机身采用计算机优化设计，精度保持性好。
.滑块运动速度快，工作效率高。滑块工作压力、空载快速下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
.滑块运动速度快，工作效率高。滑块工作压力、空载快速下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
产品用途
本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的产品。
用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。
还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。
>>选配伺服系统
伺服驱动，伺服电机一泵系统代替传统液压电气系统；
节省电能50%，节约液压油50%，平均降低噪音20dB以上；
简化液压系统，可靠性高，维修保养方便；
压力采用伺服电机一压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机一位移传感器闭环控制，实现所有参数数字控制；
模具参数存储功能，故障诊断功能；
两种结构形式选择:分体框架式结构，整体框架式结构；
齐全的安全装置及安全控制系统；
>>可选配附件
移动工作台、液压垫比例调速调压装置、冲载缓冲装置、光幕安全保护装置
油加热或冷却装置、位移传感装置、换模小车、触摸式工业显示屏
打料装置（液压式或机械式）、换模用浮动导轨和滚动托架、模具快速夹紧机构
