锻压机包括液压冷锻压机和液压热锻压机，用于锻造铝合金配件、镁合金配件、汽车配件，自行车配件及其他小型金属零件。冷/热锻压机的吨位可达16000吨，采用台湾技术，使用伺服驱动控制系统，速度和压力均可调节。
框架式液压机系列采用插装阀集成系统，并有独立的电器及液压动力机构。热锻轴承500吨框架式液压机具有调整、双手单次循环、（带送料装置的）连续工作操作方式，通过操作棉板的选择，可实现定程定压两种成形工艺。 该系列的液压机刚性好、精确度高、抗偏载能力强。该类型的液压机适合用于压装、校正、拉伸、弯曲、成形、落料、翻边等多种冲压工艺，也适用于粉末冶金、汽车零部件、家用电器、厨房用具等压制成形工艺。
500吨框架式液压机加工车间
框架式液压机加工万向节轴承客户车间
山东威力重工框架式液压机型号齐全
热锻轴承500吨框架式液压机的组成特点：
1) 锻压机有四柱和框架等两种结构，机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构合理。
2) 液压系统采用集成式插装阀控制，动作灵敏，可靠，无渗漏。
3) 触摸屏控制的电气系统，性能安全可靠，位置及吨位控制精度高。
4) PLC 触摸屏控制的电气系统，性能安全可靠，位置及吨位控制精度高。
5) 压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构，安全性能好。
热锻轴承500吨框架式液压机可选配附件或功能：
节能模组;
自动进出料机械手 ;
下工作台前移出;
油温强制冷却系统等各种个性化配置;
其他客户定制装置；
热锻轴承500吨框架式液压机应用范围:
冷/热锻压机可用于镁合金，钛合金，铝合金等合金部件的热锻和热挤压工艺，各种钢件的冷作成型等工艺。
框架式液压机热锻成型万向节轴承
热锻轴承500吨框架式液压机机身机构组成特点：
1、机身：机身为整体框架式结构，左右支柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板焊接结构, 二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变
形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好。
2、滑块为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用四角八面导轨导向,在左右支柱上共设有4组导向块，滑块的导板在导轨上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便,调整精度高，调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导轨经淬火处理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。
3、主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构)，活塞杆采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间,表面镀铬处理=），使用寿命长。油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。
4、工作台、滑块Ｔ型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。
5、工作台为固定工作台，固定工作台为一块整板。
6、下横梁对应固定工作台中心开设φ660mm孔，出料口在下横梁后侧，距固定工作台下平面距离为350mm，对应开孔尺寸宽680mmX高220mm。
7、上梁与支柱右侧焊接一梯形块作为滑块的右侧导向支撑，此梯形块高于等于固定工作台板上平面400mm，即保证最小开口尺寸。
8、机器的外观颜色为草绿色（由订购方提供指定厂家购买）。滑块为橘红色，高压油管为红色（软管除外），回油管为黄色。
【热锻轴承500吨框架式液压机使用安全须知：】
【保养及维护】
1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
【安全操作事项】
1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4．不得超载或超过最大偏心距使用：
5．严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。
6．电气设备接地必须牢固可靠：
7．每天工作结束：将滑块放至最下位置。
