在四柱油压机工作中,由于能量损失(泄漏损失、溢流功率损失、节流功率损失、摩擦损失等) 较大,使得液压传动效率低。而液压系统的这些能量损耗都变成了热量,使系统温度升高,影响液压元件使用寿命和系统工作的可靠性,所以在四柱液压机设计中必须考虑如何提高效率。那么我们该怎样做才能提高四柱油压机的工作效率呢？下面我们来简单介绍下：
山东威力重工315吨四柱油压机【带液压垫】实景图
1、合理选择液压系统的动力元件
四柱油压机液压泵是液压系统中提供一定流量和压力的液压油动力元件,它是每个液压系统不可缺少的核心元件,合理地选择液压泵对于降低液压系统的能耗、提高系统的效率、降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠性都十分重要,而选择液压泵的原则是根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,首先确定液压泵的类型,注意定量泵型号不能过大,这样可降低能耗,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格型号,尤其是定量泵型号不能过大,这样可降低能耗。
山东威力重工315吨四柱油压机【带液压垫】实景图
2、合理选择液压回路
四柱油压机液压回路选择是否得当,可明显提高效率,降低能耗。比如说:
1) 双泵并联供油回路快速运动时两泵同时供油,工作进给时,高压小流量泵供油,从而实现了能量的合理使用。
2) 采用蓄能器的回路用蓄能器和小流量泵匹配,可满足液压系统大流量需求,液压缸停止运动时,泵对蓄能器充油;当液压缸工作时,泵和蓄能器同时供油。
3) 远控平衡回路远控平衡阀的开启压力与液压油缸的背压无关,一般只需系统压力的30 % ———40 %。活塞下行平衡阀被控制油打开,背压消失,系统效率较高。
4) 容积调速回路是通过改变回路中变量泵或者变量马达的排量来调节执行元件的运动速度。与节流调速回路相比,因为液压泵的输出液压油直接进入执行元件,没有溢流损失和节流损失,所以功率损失小;并且其工作压力随负载的变化而变化,所以效率高,发热少。
5) 卸荷回路卸荷回路就是使油泵空载运转(输出功率很小) 的回路。根据公式N = Pq 可知,如泵的输出流量q 为零,或输出压力P 为零,都可使泵的输出功率N 为零而实现卸荷。当系统中各个执行元件暂时不工作时,若液压泵仍以溢流阀调定的压力值排流回油箱,则造成功率损失和油液发热,所以使泵空载运行可以节能,某些功率较大的液压泵,为保护电机也应卸荷情况下轻载启动。
本文原创，转载请注明来自:山东威力重工机床有限公司
